Lámina composta de diamante policristalino S1013
Vídeo
A S1013 é unha fresa PDC de alto rendemento deseñada para a perforación de petróleo e gas. Está fabricada cunha capa de diamante policristalino de primeira calidade e un substrato de carburo de tungsteno de alta resistencia baixo sinterización a alta presión e alta temperatura (HPHT). Combina a dureza extrema do diamante coa excelente tenacidade do carburo, axeitada para formacións de brandas a semiduras.
Táboa de parámetros
| Nº de modelo | S1013 | Lonxitude | Estándar |
| Tipo | Cortador/inserción/botón PDC | Material | carburo de volframio |
| Uso | Perforación de pozos, xacemento petrolífero, xacemento de gas, industria mineira, construción | Resistencia ao desgaste | Super alto |
| Estabilidade térmica | 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ | Proceso de produción | Sinterización HTHP |
| Grao de diamante | PCD | Material do substrato | carburo de volframio |
| Altura total | 5~34 | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Resistencia ao impacto | Excelente | Certificación | ISO 9001 |
| Forma | Ronda | Broca combinada | Brocas PDC, brocas de núcleo, brocas tricónicas, tubos de perforación (tamén ofrecemos fabricación de brocas personalizadas) |
| MOQ | 100 unidades | Especificación | 1013 |
| Paquete de transporte | Personalizado, caixa de cartón/madeira | Orixe | China |
| Marca rexistrada | Ninestones | capacidade de produción | 10000 pezas/ano |
Estratos aplicables
Esta cortadora PDC está deseñada para traballar de forma constante en múltiples formacións xeolóxicas. Ten un bo rendemento en formacións brandas, como lutita, xisto, arenito e vetas de carbón. Mantén unha alta eficiencia de perforación para estratos medio-brandos como limolita, arenito arxiloso e arenito pouco consolidado. Tamén se adapta a formacións de dureza media como arenito de cuarzo, calcaria, dolomita e estratos con intercalados de grava.
Vantaxes principais do produto
Resistencia superior ao desgaste
Po de diamante de alta pureza con microestrutura densa. Índice de desgaste superior a 300.000. Rendemento estable a 700 °C, o que prolonga significativamente a vida útil da broca.
Alta resistencia ao impacto
A interface non plana optimizada reduce a tensión de cizallamento. Resiste unha enerxía de impacto vertical de 450 J. Menos desconchados e roturas en raias duras.
Excelente estabilidade térmica
A lixiviación profunda de cobalto bloquea a condución térmica. 10 ciclos térmicos a 750 °C sen danos. Resiste o abrandamento térmico en pozos profundos.
Alta eficiencia de corte
Grosor de diamante optimizado (1,8 mm) e bordo afiado. Menor resistencia ao corte. ROP mellorada entre un 15 % e un 25 %, ciclos de perforación máis curtos.
Control de dimensións de precisión
Rectificado de precisión de tamaño completo, tolerancia ±0,02 mm. Excelente planitude e equilibrio. Reduce a vibración e o desgaste prematuro.
Rendemento estable de longa duración
Funciona a altas RPM e alto WOB. Metraxe dunha soa bit de 3.000 a 6.000 m. Reduce as viaxes e os custos operativos.
Especificacións de tamaño preciso
O tamaño estándar de S1013 é de 10,00 mm de diámetro, 13,2 mm de grosor total, 1,8 mm de capa de diamante, con bisel opcional de 0,3×45° ou 0,5×45°. É totalmente compatible cos tamaños convencionais, incluíndo 1308 (13,44×8 mm), 1613 (16×13 mm), 1616 (16×16 mm) e 1919 (19×19 mm). O diámetro personalizado, o grosor total, o grosor do diamante e o bisel pódense adaptar a diferentes deseños de brocas, tamaños de buratos e requisitos de formación.
Tecnoloxía de materiais e núcleos
Fabricado cun substrato de carburo cementado de primeira calidade combinado con material de diamante policristalino PCD de alta pureza. O substrato presenta unha alta dureza e tenacidade, mentres que a capa de diamante ofrece unha excelente resistencia ao desgaste, o que mellora fundamentalmente a durabilidade do produto e a vida útil en condicións de perforación adversas.
Adopta tecnoloxía de sinterización integrada de alta temperatura e alta presión (HTHP) de grao industrial. A capa de diamante PCD fusiónase sen fisuras co substrato de carburo cementado cunha alta forza de unión. Evita eficazmente a delaminación, o desconchado e o despregamento do cortador durante a perforación a alta presión a longo prazo, cunha estabilidade de proceso moito mellor que os produtos fabricados coa tecnoloxía de unión ordinaria.
Toda a produción cumpre coas normas internacionais ISO9001, ISO14001 e ISO45001. Realízase unha inspección de tres niveis nas materias primas, produtos semielaborados e produtos acabados. Todos os indicadores clave de rendemento, incluíndo a resistencia ao impacto, a resistencia a altas temperaturas e a resistencia ao desgaste, son sometidos a probas rigorosas para cumprir estándares de calidade estables. O subministro directo de fábrica garante unha calidade e unha trazabilidade totalmente controlables.
Campo de aplicación
Esta fresa PDC de 13 mm está especialmente desenvolvida para rocha dura, formacións rotas e estratos complexos de alta temperatura. Adáptase ás demandas de perforación de múltiples industrias cunha mellor durabilidade e rendemento en comparación coas fresas ordinarias.
Perforación de petróleo e gas
Apto para operacións de pozos terrestres de pouca a media profundidade. Funciona ben en arenito compacto, estratos interestratificados e formacións con grava. A alta resistencia á temperatura evita a carbonización e a delaminación, o que reduce a substitución da broca e o custo xeral de perforación.
Perforación e exploración mineira
Ideal para prospección minerais, perforación de túneles e proxectos de pozos de auga en minas. Perfecto para rochas duras altamente abrasivas como o granito e a cuarcita. A excelente resistencia ao impacto evita a desconchado dos bordos, o que prolonga a vida útil en formacións mineiras fracturadas.
Exploración e mostraxe xeolóxicas
A alta precisión dimensional garante unha perforación estable e unha perforación regular. Garante unha mostraxe completa do núcleo da formación, cumprindo plenamente os requisitos de estudos xeolóxicos de alta precisión e exploración de recursos.
Enxeñaría de pozos de auga e infraestruturas
Amplamente utilizado en pozos de augas profundas, perforación de cimentacións de pilotes e proxectos de construción. Penetración eficiente en capas de rocha comúns, baixo desgaste e rendemento estable para un funcionamento continuo no sitio a longo prazo.
Correspondencia universal de bits
Compatible coas brocas PDC, brocas de núcleo e ferramentas de perforación con boa intercambiabilidade. Hai dispoñibles tamaños e chaflanes personalizados para satisfacer as demandas de correspondencia non estándar para diferentes proxectos.
servizo personalizado
- Personalización do tamaño: diámetro 5–22 mm, grosor 8–20 mm, capa de diamante 1,5–2,5 mm
- Personalización da estrutura: interface plana, arqueada, esférica, con ranuras
- Personalización do rendemento: graos mellorados de resistencia ao desgaste / impacto / térmica
- Personalización de envases: envases neutros ou de marca
| Modelo de cortador | Diámetro/mm | Total | Altura de | Chaflán de |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Valoracións dos clientes
Mark Wilson | Xestor de proxectos de perforación de campos petrolíferos
Levamos moito tempo usando as súas fresas PDC de 16 mm. Funcionan de forma estable en formacións duras cunha resistencia ao desgaste moito mellor que outras marcas. O desconchado da fresa redúcese considerablemente, o que reduce eficazmente o noso custo total de perforación. Altamente fiables para unha cooperación a longo prazo.
Carlos Rodríguez | Enxeñeiro de Perforación Mineira
As nosas condicións de traballo son duras con granito e formacións fracturadas. Estas fresas PDC teñen unha excelente resistencia ao impacto e unha maior vida útil. A precisión dimensional é perfecta e adáptase moi ben ás nosas brocas sen axustes repetidos.
David Brown | Contratista de infraestruturas e pozos de auga
Excelente servizo de personalización para tamaños non estándar e chaflanes especiais. A entrega é sempre puntual. As fresas aguantan ben o funcionamento continuo de alta intensidade na obra, penetran rapidamente e teñen un baixo consumo, cumprindo plenamente o noso cronograma de construción.
Envasado
- Interior: carcasa de plástico antiestático dunha soa peza, resistente á humidade e aos golpes
- Exterior: cartón resistente / caixa de madeira con acolchado para envíos marítimos/aéreos
- Etiquetado: modelo, tamaño, lote, data de produción, certificado de calidade incluído
Entrega
Aceptamos pedidos por mostra e a granel. Admitimos envíos urxentes, aéreos e marítimos. Unha capacidade de produción suficiente garante un prazo de entrega estable, unha entrega segura e puntual en todo o mundo.
Preguntas frecuentes
P: Como elixir entre S1013, 1308, 1613, 1616 e 1919?
A: Formación branda/alta ROP → 1308; semiduro/rendemento equilibrado → S1013/1613; formación dura/longa vida útil → 1616/1919.
P: Pode o S1013 perforar granito duro?
R: O S1013 é axeitado para formacións de dureza branda a media. Para granito duro, escolla un tamaño maior cunha capa de diamante máis grosa (1919) ou un grao de alto impacto personalizado.
P: Que control de calidade tedes?
R: Certificación ISO 9001. Materia prima inspeccionada ao 100 %. Cada lote está probado para comprobar o desgaste, o impacto e a estabilidade térmica. Inclúense informes completos das probas.
P: Cal é o prazo de entrega e a cantidade mínima de pedido?
R: Estándar: 3–7 días. Personalizado: 10–15 días. MOQ: 100 unidades. Acéptanse pequenos pedidos de proba.












