Folla composta de diamante de perforación S1613
Vídeo
A fresa plana 1613 PDC é unha fresa compacta de diamante policristalino de alto rendemento. Consiste nunha capa de diamante de 16 mm e un substrato de carburo cementado, fabricado mediante un proceso de sinterización a alta temperatura e alta presión. Como compoñente de corte do núcleo para as brocas PDC, presenta unha estrutura de corte plana que concentra a forza de corte e ofrece unha excelente eficiencia de corte de rocha. Esta fresa funciona de forma fiable en formacións complexas de media dura a dura, aumentando eficazmente a velocidade de perforación e prolongando a vida útil xeral da broca. É unha opción fiable para a perforación de pozos de petróleo e gas, a perforación de pozos de auga, a exploración xeolóxica e outras operacións de perforación.
Táboa de parámetros
| Nº de modelo | S1613 | Lonxitude | Estándar |
| Tipo | Cortador/inserción/botón PDC | Material | carburo de volframio |
| Uso | Perforación de pozos, xacemento petrolífero, xacemento de gas, industria mineira, construción | Resistencia ao desgaste | Super alto |
| Estabilidade térmica | 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ | Proceso de produción | Sinterización HTHP |
| Grao de diamante | PCD | Material do substrato | carburo de volframio |
| Altura total | 5~34 | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Resistencia ao impacto | Excelente | Certificación | ISO 9001 |
| Forma | Ronda | Broca combinada | Brocas PDC, brocas de núcleo, brocas tricónicas, tubos de perforación (tamén ofrecemos fabricación de brocas personalizadas) |
| MOQ | 100 unidades | Especificación | 1613 |
| Paquete de transporte | Personalizado, caixa de cartón/madeira | Orixe | China |
| Marca rexistrada | Ninestones | capacidade de produción | 10000 pezas/ano |
Estratos aplicables
- Formacións de dureza media: arenito compacto, calcaria, dolomita (resistencia á compresión: 15.000–25.000 psi)
- Formacións duras: granito, basalto (resistencia á compresión: 25.000–30.000 psi)
- Formacións interestratificadas mixtas: alternancia de capas de rocha branda e dura con partículas abrasivas
- Formacións altamente abrasivas: estratos que conteñen cuarzo, sílex e outros minerais duros
Vantaxes principais do produto
Potente rendemento de corte
Cun deseño de 16 mm de diámetro grande, posúe unha área de corte maior e unha maior eficiencia de rotura de rochas. A súa capacidade de corte é aproximadamente un 20 % maior que a das cortadoras 1313 convencionais.
Excelente resistencia ao desgaste
Equipado cunha capa de diamante engrosada, a taxa de abrasión supera o 40. A súa vida útil prolóngase en máis dun 30 % cando se traballa en formacións altamente abrasivas.
Resistencia superior ao impacto
A capa de diamante e o substrato de carburo están firmemente combinados cunha alta forza de unión. Pode resistir fortes impactos e reducir en gran medida o risco de lascas e roturas do cortador.
Boa estabilidade térmica
Adoptada unha fórmula de diamante personalizada, a fresa resiste altas temperaturas e fisuras térmicas, e adáptase a ambientes agresivos de altas temperaturas e alta presión no fondo do pozo.
Rendemento operativo estable
A estrutura plana garante unha distribución uniforme da forza e un par estable durante a perforación, o que proporciona un funcionamento máis suave e controlable.
Rentable
A longa vida útil reduce as frecuentes operacións de substitución e disparo, diminuíndo o custo operativo global para proxectos de perforación a grande escala.
Especificacións de tamaño preciso
Gama completa de produtos con múltiples especificacións dispoñibles, incluíndo modelos estándar de 13 mm, 19 mm e 22 mm, así como series DE engrosadas e reforzadas. Todos os produtos fabrícanse cunha tolerancia estrita de ±0,02 mm, o que garante unha instalación axustada, un funcionamento estable e sen vibracións.
Tecnoloxía de materiais e núcleos
Adopta un substrato de carburo cementado de alta densidade de primeira calidade combinado con material de diamante policristalino PCD de alta pureza. O substrato presenta unha alta dureza mentres que a capa de diamante ofrece unha excelente resistencia ao desgaste, mellorando fundamentalmente a durabilidade do produto.
Sinterizado a unha presión de 5–6 GPa e a unha temperatura superior a 1500 ℃. As dúas capas están integradas firmemente sen delaminación nin desprendimento co uso a longo prazo.
Procesado con equipos de rectificado CNC para garantir unha tolerancia dimensional estrita e un alto acabado superficial. O deseño optimizado do bisel dispersa a concentración de tensión de forma eficaz.
Campo de aplicación
Perforación de petróleo e gas
Usados como dentes de corte principais e dentes de calibre para brocas PDC, axeitados para pozos direccionais e pozos horizontais
Perforación de pozos de auga
Ideal para pozos de auga media e profunda en formacións rochosas duras
Exploración xeolóxica
Perforación de núcleos e exploración de recursos minerais
Minería de carbón
Perforación de pozos de drenaxe de gas e pozos de detección de auga en minas de carbón e rocha circundante
Perforación xeotérmica
Adaptase á construción de pozos xeotérmicos, presenta alta resistencia á temperatura e ao desgaste
servizo personalizado
- Dimensións personalizadas: axuste o diámetro, a altura total e o grosor da capa de diamante para que coincidan cos deseños especiais das brocas
- Chaflan personalizado: Proporciona ángulos de chaflan de 30°, 45°, 60° e outros para satisfacer diferentes demandas de corte
- Estrutura personalizada: Desenvolver unha forma especial do dente e unha ranura de eliminación de virutas para formacións e técnicas de perforación específicas
- Rendemento personalizado: Modifique a fórmula do diamante e o proceso de sinterización para mellorar a resistencia ao desgaste, a resistencia ao impacto ou a estabilidade térmica segundo sexa necesario.
| Modelo de cortador | Diámetro/mm | Total | Altura de | Chaflán de |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Valoracións dos clientes
Equipo de perforación da empresa nacional de petróleo e gas
Usamos fresas planas 1613 PDC para a perforación de arenito compacto. A velocidade de penetración é moito máis rápida que a do modelo 1313 que usabamos antes. As fresas duran máis e reducimos moito os tempos de disparo. Isto axúdanos moito a aforrar custos operativos.
Empresa de exploración xeolóxica
Estas cortadoras teñen un rendemento estupendo en formacións de granito. Non se produciron lascas nin caídas durante o funcionamento. A calidade e a estabilidade superan as expectativas. Seguiremos mercando.
Provedor de servizos de perforación direccional
Encargamos fresas de bisel 1613 personalizadas para as nosas brocas de perforación direccional. O par de torsión mantense constante e o control direccional é preciso. Os produtos cumpren plenamente os nosos requisitos para a construción de pozos complexos.
Envasado
Cada cortador está embalado nunha caixa de plástico individual resistente aos golpes. Todos os produtos colócanse en caixas grosas cheas de algodón perlado para unha protección adicional contra colisións e danos durante o transporte.
Entrega
Aceptamos pedidos por mostra e a granel. Admitimos envíos urxentes, aéreos e marítimos. Unha capacidade de produción suficiente garante un prazo de entrega estable, unha entrega segura e puntual en todo o mundo.
Preguntas frecuentes
P: Cal é a diferenza entre as cortadoras PDC 1613 e 1313?
R: O modelo 1613 ten 16 mm de diámetro, un tamaño de corte maior e unha maior resistencia ao desgaste, principalmente para formacións de dureza media e media. A fresa 1313 ten un diámetro máis pequeno e unha maior densidade de dentes, máis axeitada para a perforación rápida en formacións de brandas a medias.
P: Que dureza de rocha pode manexar esta cortadora?
R: A versión estándar é aplicable para formacións con resistencia á compresión de 15 000 psi a 25 000 psi. A versión personalizada con capa de diamante grosa pode funcionar en formacións abrasivas ultraduras de máis de 30 000 psi.
P: Cal é a vida útil normal?
R: En condicións de traballo estándar, a vida útil oscila entre as 800 e as 1500 horas de traballo. A vida útil real vese afectada pola dureza da formación, a abrasividade e os parámetros de perforación. Podemos personalizar a versión de alta resistencia ao desgaste para prolongar a vida útil en condicións de traballo adversas.
P: Pódese usar este cortador xunto con outros modelos de cortadores PDC?
R: Si. Moitos clientes empregan fresas 1613 no ombreiro da broca e na área do calibre, e empregan fresas 1308 ou 1313 na área central. A colocación mixta mellora o rendemento xeral para formacións complexas.
P: Cal é a vida útil do produto?
R: A vida útil é de 12 meses despois da entrega. Garde axeitadamente nun ambiente seco e evite impactos violentos e condicións de humidade.












