Lámina composta de diamante planar de perforación S1608
Vídeo
A S1608 é unha fresa PDC planar de alto rendemento de 15,88 mm (≈16 mm), composta por unha capa de diamante de grao micrónico e un substrato de carburo de tungsteno de alta resistencia, sinterizada a temperatura e presión ultra altas (1400–1600 °C, 5–6 GPa). Presenta un grosor de diamante de 2,1 mm, un bisel de 0,4 mm e unha altura total de 8,0 mm. Deseñada para formacións de brandas a medias-duras (resistencia á compresión <120 MPa), equilibra unha resistencia ao desgaste superior, unha tenacidade ao impacto e unha estabilidade térmica, o que a converte na opción principal para petróleo/gas, pozos de auga, minería e perforación xeotérmica.
Táboa de parámetros
| Nº de modelo | S1608 | Lonxitude | Estándar |
| Tipo | Cortador/inserción/botón PDC | Material | carburo de volframio |
| Uso | Perforación de pozos, xacemento petrolífero, xacemento de gas, industria mineira, construción | Resistencia ao desgaste | Super alto |
| Estabilidade térmica | 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ | Proceso de produción | Sinterización HTHP |
| Grao de diamante | PCD | Material do substrato | carburo de volframio |
| Altura total | 5~34 | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Resistencia ao impacto | Excelente | Certificación | ISO 9001 |
| Forma | Ronda | Broca combinada | Brocas PDC, brocas de núcleo, brocas tricónicas, tubos de perforación (tamén ofrecemos fabricación de brocas personalizadas) |
| MOQ | 100 unidades | Especificación | 1608 |
| Paquete de transporte | Personalizado, caixa de cartón/madeira | Orixe | China |
| Marca rexistrada | Ninestones | capacidade de produción | 10000 pezas/ano |
Estratos aplicables
- Formacións brandas: lutita, xisto, carbón mineral, arxila (<60 MPa)
- Formacións de dureza media: arenito, calcaria, mármore (60–120 MPa)
- Formacións abrasivas de baixa a media (contido de cuarzo <30%)
Vantaxes principais do produto
Resistencia superior ao desgaste
A dureza da capa de diamante alcanza os 8000–10000 HV cun excelente autoafiado; os novos filos de corte quedan expostos durante o desgaste, o que ofrece unha vida útil 30 veces maior que a do carburo.
Alta resistencia a impactos e vibracións
O substrato de carburo de volframio absorbe as cargas de impacto; a interface corrugada mellora a forza da unión, evitando as lascas e a fractura a altas velocidades de obturación/RPM.
Excelente estabilidade térmica
Resistencia á calor ≥700 °C con baixa tensión residual; resiste a deformación/delaminación a altas temperaturas, ideal para pozos profundos e operacións continuas.
Rotura de rochas eficiente, maior ROP
Corte por cizalla (mellor que o triturado/moído do cono de rolo); mellora a taxa de penetración entre un 30 e un 50 % e reduce as viaxes de ida e volta.
Dimensións precisas e compatibilidade perfecta
Diámetro 15,88 ± 0,05 mm, altura 8,0 ± 0,1 mm, bisel estándar; totalmente compatible coas láminas/brocas PDC convencionais de 16 mm para unha instalación estable.
custo total máis baixo
Maior vida útil por peza, máis metraxe, menos paradas, o que reduce o custo por metro e maximiza o retorno do investimento a longo prazo.
Especificacións de tamaño preciso
As dimensións estándar do S1608 son 15,88 mm de diámetro, 8,00 mm de altura total, 2,1 mm de grosor da capa de diamante e 0,4 mm de bisel de diamante. Mantéñense tolerancias estritas de ±0,02 mm para o diámetro e ±0,02 mm para a altura, o que garante unha calidade e intercambiabilidade consistentes do lote. É compatible con brocas PDC da serie de 16 mm (5 1/2″–8 1/2″ para pozos de petróleo/gas/auga), con pequenos axustes dimensionais dispoñibles baixo solicitude.
Tecnoloxía de materiais e núcleos
Feito con po de diamante de alta pureza ao 99,9 % e carburo de WC-Co de gran ultrafino (6–8 % de cobalto) para unha dureza, tenacidade e condutividade térmica equilibradas.
Sinterizado a 1500 °C, 5,5 GPa para formar unha unión metalúrxica entre o diamante e o carburo: sen capas débiles, sen delaminación, forza de unión ≥2,5 GPa.
Toda a produción cumpre coas normas internacionais do sistema ISO9001, ISO14001 e ISO45001. Realízase unha inspección de tres niveis nas materias primas, produtos semielaborados e produtos acabados. Todos os indicadores de rendemento, incluíndo a resistencia ao impacto, a resistencia ás altas temperaturas e a resistencia ao desgaste, alcanzan estándares estables. O subministro directo de fábrica garante unha calidade totalmente controlable.
Campo de aplicación
Perforación de petróleo e gas
Apto para operacións de pozos terrestres de pouca a media profundidade. Funciona ben en arenito compacto, estratos interestratificados e formacións con grava. A alta resistencia á temperatura evita a carbonización e a delaminación, o que reduce a substitución da broca e o custo xeral de perforación.
Perforación e exploración mineira
Ideal para prospección minerais, perforación de túneles e proxectos de pozos de auga en minas. Perfecto para rochas duras altamente abrasivas como o granito e a cuarcita. A excelente resistencia ao impacto evita a desconchado dos bordos, o que prolonga a vida útil en formacións mineiras fracturadas.
Exploración e mostraxe xeolóxicas
A alta precisión dimensional garante unha perforación estable e unha perforación regular. Garante unha mostraxe completa do núcleo da formación, cumprindo plenamente os requisitos de estudos xeolóxicos de alta precisión e exploración de recursos.
Enxeñaría de pozos de auga e infraestruturas
Amplamente utilizado en pozos de augas profundas, perforación de cimentacións de pilotes e proxectos de construción. Penetración eficiente en capas de rocha comúns, baixo desgaste e rendemento estable para un funcionamento continuo no sitio a longo prazo.
Correspondencia universal de bits
Compatible coas brocas PDC, brocas de núcleo e ferramentas de perforación con boa intercambiabilidade. Hai dispoñibles tamaños e chaflanes personalizados para satisfacer as demandas de correspondencia non estándar para diferentes proxectos.
servizo personalizado
- Personalización do tamaño: diámetro 15,88–16,0 mm, altura total 7,5–8,5 mm, capa de diamante 1,8–2,4 mm, bisel 0,3–0,5 mm
- Personalización do rendemento: tipo de alto desgaste (baixo contido en cobalto + diamante groso), tipo resistente aos impactos (substrato reforzado + chaflán grande), tipo de alta temperatura (baixa tensión residual)
- Superficie/Estrutura: Chaflanes especiais (0,5×45°), superficies curvas/angulares, revestimentos antidesgaste/oxidación
- Lote e embalaxe: caixas antiestáticas personalizadas + bolsas resistentes á humidade + caixas ríxidas; proporcionar certificados de calidade COC/COA
| Modelo de cortador | Diámetro/mm | Total | Altura de | Chaflán de |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Valoracións dos clientes
Mark Wilson | Xestor de proxectos de perforación de campos petrolíferos
Levamos moito tempo usando as súas fresas PDC de 16 mm. Funcionan de forma estable en formacións duras cunha resistencia ao desgaste moito mellor que outras marcas. O desconchado da fresa redúcese considerablemente, o que reduce eficazmente o noso custo total de perforación. Altamente fiables para unha cooperación a longo prazo.
Carlos Rodríguez | Enxeñeiro de Perforación Mineira
As nosas condicións de traballo son duras con granito e formacións fracturadas. Estas fresas PDC teñen unha excelente resistencia ao impacto e unha maior vida útil. A precisión dimensional é perfecta e adáptase moi ben ás nosas brocas sen axustes repetidos.
David Brown | Contratista de infraestruturas e pozos de auga
Excelente servizo de personalización para tamaños non estándar e chaflanes especiais. A entrega é sempre puntual. As fresas aguantan ben o funcionamento continuo de alta intensidade na obra, penetran rapidamente e teñen un baixo consumo, cumprindo plenamente o noso cronograma de construción.
Envasado
Cada cortador PDC está protexido individualmente a proba de golpes para evitar colisións e desgaste. Adopta envases de cartón resistentes á humidade e á presión, e a personalización da caixa de madeira está dispoñible para pedidos a granel, seguros para o transporte de longa distancia.
Entrega
Aceptamos pedidos por mostra e a granel. Admitimos envíos urxentes, aéreos e marítimos. Unha capacidade de produción suficiente garante un prazo de entrega estable, unha entrega segura e puntual en todo o mundo.
Preguntas frecuentes
P: Cal é a diferenza entre S1608 e S1613?
R: O S1608 ten unha altura total de 8 mm e unha capa de diamante de 2,1 mm, optimizada para formacións abrasivas brandas-medias-duras e baixas-medias con alto rendemento en custos. O S1613 ten unha altura total de 13,2 mm e unha capa de diamante de 2,4 mm, para formacións medias-duras-duras e altamente abrasivas con maior vida útil e prezo máis elevado.
P: Cales son os rangos de WOB e RPM recomendados?
A: WOB 15–30 kN por cortador, RPM 80–150 RPM. Usar WOB baixo + RPM alto para lutita branda; WOB alto + RPM baixo para arenita de dureza media. Manteña o fluxo de lama de 20–30 L/min para un arrefriamento suficiente.
P: Como xulgar cando falla o cortador e precisa ser substituído?
A: Substitúa se: ① Desgaste do diamante ≥0,5 mm, filo de corte desafilado, caída evidente da ROP; ② Lascadura ≥1 mm, vibración intensa; ③ Delaminación/fendas, temperatura anormalmente alta.
P: Cal é a temperatura máxima de funcionamento para o S1608?
R: O cortador pode traballar continuamente ata 700 °C sen delaminación nin grafitización. Para pozos de temperatura máis alta, escolla a nosa versión personalizada para alta temperatura.
P: Pódese reacondicionar o S1608 despois do desgaste?
R: Si. O desgaste leve (<0,5 mm) pode ser reaxustado e pulido para restaurar o nitidez. O desgaste ou as lascas importantes requiren un servizo profesional de reacondicionamento; póñase en contacto connosco para obter máis detalles.













